Transformaciones reales logradas a través de nuestro enfoque integral en desarrollo de productos sustentables y packaging innovador.
Se planteó la necesidad de rediseñar el aplicador por una morfología más háptica al consumidor durante el uso y que se destaque de la competencia.
Se replanteó la forma de utilización a través de testeos en uso con consumidores, y a partir de ese entendimiento se cambió la morfología, dándole mejor ángulo de aplicación sobre la axila. El diseño fue adoptado globalmente y se obtuvo patentamiento de diseño global.

Replantear el packaging del aerosol Axe con una concepción más moderna, dinámica, y monolítica respecto del producto estándar anterior.
Utilizando nuevas tecnologías de conformado de envases, se generaron grips laterales por medio de embossing de la pared de aluminio. A su vez de elimina la sobretapa del actuador generando un mecanismo on/off de accionamiento del pulsador o tapa actuadora. Diseño adoptado globalmente.

Reemplazar el envase existente que constaba de pote y tapa por separado, por una versión cost effective y de impacto positivo al medio ambiente y aumento de la productividad en manufactura.
Se diseñó un pote con tapa incluida, inspirados en una tapa tipo flip top, con bisagra tipo butterfly, logrando disminuir 20% el peso de material, por ende disminución de costo por unidad, y se aumentó la eficiencia a lo largo de la cadena de valor (moldeo, logística, inventario, manufactura).

Reemplazar el actual empaque secundario (cajas de cartón corrugado), por una versión más económica, que facilitara la reposición en góndola, y aumentar la exposición del producto. Además poder sinergizar opciones en el punto de venta (p.ej. Puntera de góndolas, mayoristas, etc)
Se re diseñó el formato de la caja original, transformándola en un display (shelf ready packaging - SRP), listo para ser estructurado desde la fábrica al PDV, sin remanejos ni sobrecostos. Además se pudo optimizar el branding a través de la impresión de la caja.

Dentro del marco de la estrategia de sustentabilidad se requirió incluir rPP al actuador del producto Rexona For Men.
Se desarrollaron blends específicos de rPP para adecuarlo al proceso de IM y ensamblado posterior de cada componente que conforman al actuador. Finalmente se llegó a la inclusión de 80% de PCR en todo el conjunto ensamblado, logrando así cumplir las métricas estratégicas de la compañía.

Incorporar rHDPE en la botella actual la cual se fabricaba con HDPE virgen. El desafío incluye evitar on costs, nulo impacto estético o funcional, maximizar el % de inclusión de PCR.
Se logró desarrollar una botella EBM utilizando rHDPE al 97%. Sin impacto en costos y sin interacción con el producto o el consumidor.

Desarrollar programas de capacitación especializados que fortalezcan las competencias técnicas de los equipos internos en packaging sustentable y gestión de proyectos.
Se implementaron programas de capacitación integral que mejoraron significativamente las capacidades del equipo, incrementando la eficiencia operativa y la calidad de entregables. Los equipos capacitados lograron reducir tiempos de desarrollo en un 30% y mejorar la satisfacción del cliente.


Iniciemos una conversación sobre cómo podemos desarrollar productos sustentables que impulsen tu negocio hacia el futuro. Nuestro equipo está listo para escuchar tu visión.
